家電自動(dòng)噴涂線解決方案
日期:2018/01/17 點(diǎn)擊:1812 次
家用電器種類有很多,有廚房電器,取暖電器,清潔電器、日常生活電器等智能家電需要涂裝的一般是金屬外殼和零部件,以及塑膠殼體及零部件,家用電器大部分是室內(nèi)用品,通常需求大批量生產(chǎn),對涂裝的要求如下:
能家電自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)具有優(yōu)異的裝飾性能,涂層表面光色澤鮮艷光滑,具有光澤,給人舒適的感覺,具有良好的耐腐蝕性能,延長產(chǎn)品有效使用壽命,不出現(xiàn)氣泡生銹、剝落等采用靜電噴涂流水線生產(chǎn),可適用各種不同材料噴涂作業(yè),智能家電自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線噴涂出來的產(chǎn)品具有耐熱性耐磨性,無毒性,不沾性等特點(diǎn)
家電自動(dòng)噴涂線塑膠外殼及零部件
工件自轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線
適合配件:咖啡壺、保溫杯、熱水壺、電風(fēng)扇、吹風(fēng)筒、等金屬零件、塑料工件的噴涂
噴涂方式:固定槍自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線,往復(fù)噴涂機(jī)、手動(dòng)噴涂生產(chǎn)線、噴涂機(jī)器人(可停住噴、可追蹤噴)
烘烤方式“隧道迂回式烤爐配遠(yuǎn)紅外發(fā)熱你ir燈、涂裝環(huán)境:涂裝室萬級、車間十萬級、且恒溫恒濕可調(diào)
產(chǎn)量:取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程普通漆:上料-素材預(yù)熱——自動(dòng)靜電除塵-正反自動(dòng)噴涂-靜置-烘烤-冷卻-下料
工藝流程:
磷化前處理:上掛 →前處理(脫脂Ⅰ 脫脂Ⅱ 水洗Ⅰ 水洗Ⅱ 表調(diào) 磷化 水洗Ⅲ 水洗Ⅳ 純水洗 新鮮純水噴洗 水跡吹干) → 水份干燥(100℃~120℃*10min) → 涂裝(自動(dòng)+手補(bǔ)) →uv固化(180℃~190℃*20-30 min)→冷卻 →下件
噴涂漆面:打磨-吹凈、搽凈—噴涂面漆—流平——烘干-冷卻-下掛
家用電器噴涂線金屬外殼工藝:外殼一般采用冷軋鋼板制作,前處理采用磷化處理
五金靜電噴粉線
適應(yīng)配件:電冰箱外殼、空調(diào)外殼、洗衣機(jī)外殼等表面的噴涂;
噴涂方式:上下往復(fù)噴涂機(jī),噴涂機(jī)器人、固定槍自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(可停住噴、可追蹤噴)
烘烤方式:UV固化機(jī)、采用生物顆粒燃燒機(jī)
涂裝環(huán)境:封密式、不做特需要處理
產(chǎn)量:取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程:
磷化前處理:上掛 →前處理(脫脂Ⅰ 脫脂Ⅱ 水洗Ⅰ 水洗Ⅱ 表調(diào) 磷化 水洗Ⅲ 水洗Ⅳ 純水洗 新鮮純水噴洗 水跡吹干) → 水份干燥(100℃~120℃*10min) → 涂裝(自動(dòng)+手補(bǔ)) →uv固化(180℃~190℃*20-30 min)→冷卻 →下件
粉末靜電噴涂:打磨-吹凈、搽凈—粉末靜電噴涂——固化-冷卻(強(qiáng)冷)-下掛
根據(jù)不同的工件流程有所不,具體視客戶需求而定
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