由于高壓無氣噴涂設(shè)備有著涂裝效率高、涂層質(zhì)量好、可延長涂層使用壽命、節(jié)省涂料、自動化程度高等優(yōu)勢,使其得到了廣泛的應(yīng)用。那么高壓無氣自動噴涂設(shè)備應(yīng)該怎么保養(yǎng)維護那?
1、高壓無氣噴涂設(shè)備的氣缸及配氣系統(tǒng)兩大部件,不能用強有機溶劑擦洗,更不能浸泡在強溶劑里。并且高壓無氣往復(fù)噴涂機中所使用的橡膠密封件,只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗;
2、在稀釋涂料或清洗設(shè)備時,而且必須使用該涂料規(guī)定的溶劑,以避免涂料非正常沉淀或結(jié)塊,從而堵塞高壓無氣往復(fù)噴涂機的涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴槍等通道使設(shè)備無法正常噴涂。尤其是稀釋涂料時,必須嚴格按照該涂料的技術(shù)要求進行,以免影響涂料性能,使工件涂層質(zhì)量下降。
3、在使用往復(fù)噴涂機結(jié)束后,要及時清洗設(shè)備。避免殘余涂料固化結(jié)塊,從而加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零件的磨損,使自動噴涂設(shè)備的壽命縮短。并且在維修保養(yǎng)過程中如需要更換各密封件(橡膠或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞桿、涂料液壓系統(tǒng)各承壓零件、彈簧、氣動馬達以及配氣系統(tǒng)等重要零部件,要聯(lián)系原廠提供原裝配件,確保自動噴涂設(shè)備的正常工作。
4、根據(jù)涂料粘度及顆粒大小,選用合適的涂料過濾器濾網(wǎng)。并且在使用完往復(fù)噴涂機,及時清理過濾網(wǎng)上的臟物,如果過濾網(wǎng)出現(xiàn)破損情況要及時進行更換;
5、高壓無氣往復(fù)噴涂機的氣缸、配氣系統(tǒng)、上下先導閥、油霧器、調(diào)壓閥等氣路零部件,清洗保養(yǎng)后組裝時切忌進入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應(yīng)定期清除進氣濾芯上的異物(卸下進氣球閥即可見到進氣濾芯)。每一個工班(約8小時)須向油霧器油杯中加一次清潔機油。