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三軸往復(fù)噴涂機面漆調(diào)試過程常見問題及解決措施
日期:2018/08/10 點擊:1194 次
漆噴涂線一般采用自動化或者半自動化生產(chǎn)線,下面我們來簡單介紹一種半自動化往復(fù)噴涂機噴涂生產(chǎn)線.
此噴漆線的自動化噴涂設(shè)備采用是往復(fù)噴涂機,中涂線、清漆線采用共線,4杯站設(shè)計,側(cè)噴2杯,頂噴涂2杯。由于往復(fù)噴涂機主要進行往復(fù)運動,速度變化范圍較小,仿形單一,不能隨著車身表面的變化而變化,相對于噴涂機器人,而靈活性,均勻性機噴涂狀態(tài)都較差,在調(diào)試過程中,由于仿形較簡單,基本只有往復(fù)運動,導(dǎo)致可更改幅度小,漆膜均勻性,漆膜橘皮、車神比交流掛等不易空中,調(diào)試缺陷較難消除
下面我們就往復(fù)噴涂機調(diào)試過程常見的幾種漆膜缺陷機措施進行簡單介紹。
解決措施
經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),車身一區(qū)凌線上部造型為斜面結(jié)構(gòu),往復(fù)噴涂機仿形程序智能進行伸縮調(diào)整。無法進行角度調(diào)整,所以往復(fù)噴涂機無法彎曲做到垂直噴涂,所以上漆率低于其他位置,導(dǎo)致期末較慢
針對漆膜厚度不均問題,延長平面仿形程序,更改詞位置開關(guān)搶位置,使得平面噴涂機可以噴涂到詞語。更改開關(guān)槍時間,使得平面往復(fù)噴涂機在此位置出漆1-2次,既增加了次位置膜厚,又使得膜厚不至于太厚,近作為輔助噴涂
出現(xiàn)流掛問題
流掛是指涂膜是局部地區(qū)過厚,產(chǎn)生不均一的條紋好流痕。根據(jù)留痕形狀可分為下沉、
的流掛、流淌等。
干燥慢、流動性持久是流掛產(chǎn)生的主要原因。
解決措施
出現(xiàn)流掛問題,測量膜厚發(fā)現(xiàn)其平面膜厚較周圍漆膜厚5um左右,解決方向是減少平面位置的噴涂影響,整體減少平面流量20%,掛流消失,解決了此問題。
本文中近對往復(fù)噴涂機噴涂調(diào)試過程出現(xiàn)的幾項主要缺陷問題進行解說,由于生產(chǎn)線環(huán)境不同,調(diào)試設(shè)備不同存在缺陷不同,需要結(jié)合實際情況
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