隨著科技的發(fā)展自動噴涂設備得到可廣泛的應用,而往復噴涂機憑借著極高的自動化程度、簡單的操作方式和優(yōu)越的噴涂質量得到廣泛的應用。下面我就為大家簡單介紹一下往復噴涂機在使用過后的維護與保養(yǎng)的方法。
1、往復噴涂機的使用者必須由受過專業(yè)培訓的人員進行操作,嚴禁不了解設備情況下使用操作設備,如果設備發(fā)生故障,要馬上按下設備的急停開關,并且在使用完設備以后必須將隔膜泵和噴槍清洗過后才能關機;
2、往復噴涂機系統(tǒng)容量配置和啟動方式等要按IEC標準設計安裝不得自行更改,避免設備損壞;并且要定期檢查馬達的運行情況,是否有異常響及振動、溫升如有異常要及時停機處理;
3、要定期對往復噴涂機的電器進行清灰,并禁錮各電器連接部分的螺絲,對于元器件的溫度進行檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。并且每月要進行一次除塵處理,每年進行一次系統(tǒng)線路檢查及絕緣測試。隨時清理傳動系統(tǒng)周圍的雜物、下腳料等以防設備阻卡;
4、往復噴涂機的滑臺導軌和防塵鋼帶應每天都噴涂潤滑劑,以減少磨損和噪音預防水汽和油漆腐蝕污染,并且往復噴涂機的機械分度器和渦輪蝸桿減速機的潤滑油要定期檢查更換。具體更換周期為:第一次在使用1000小時之后(磨合期滿)應更換一次潤滑 油,以后每3000小時(或6個月至1年)更換一次,即使運轉時間短,每年也應更換一次。更換前應先用柴油沖洗干凈。在更換時要先將油口擦拭干凈,然后再注入清潔且粘度合適的潤滑油,注有量以不低于油標的二分之一位置為宜;
5、要定期檢查往復噴涂機的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松馳,皮帶或鏈條的漲緊、齒輪的嚙合間隙等應絕對保持正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)異常振動和音響或在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊要及時停止運行并在檢查排除故障后,才能恢復正常運行。
總之往復噴涂機一定要定期維護保養(yǎng),因為這樣不僅可以保證產品的噴涂質量還可以延長設備的使用壽命減少設備故障的發(fā)生,并且還可以降低生產成本提高產品的生產效率。