往復式噴漆線在噴涂工件在涂層時是需要經過多道工序才能得到一個理想的工件涂層,但是你知道往復式噴漆線都需要經過哪些工序嗎?下面我就為大家詳細介紹一下往復式噴漆線的生產工序。
1、前處理工序:在工件噴涂之前需要對工件表面進行清潔、打磨、除去工件表面的氧化物等前處理清潔工序,使工件被噴涂表保持干凈、平整有利于往復噴涂機進行噴涂作業(yè)。這做的主要目的是為了增加涂料附著力,提高工件涂層的質量,避免出現(xiàn)工件涂層缺陷問題。
2、噴漆:往復式噴漆線采用的自動噴涂設備為往復噴涂機,主要是根據(jù)工件噴涂要求進行定制生產的往復式自動噴漆設備。具有噴涂漆效率高、噴涂質量穩(wěn)定、可降低人工成本、節(jié)省涂料、提高涂層質量等優(yōu)勢特點。在噴涂行業(yè)得到了廣泛的應用。
3、固化:往復式噴漆線的固化設備采用的是隧道固化爐,主要是為了縮短工件涂層干燥時間,提高工件噴涂的生產效率和工件涂層質量。在使用隧道固化爐的過程中,要嚴格固化工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成的涂層固化缺陷。
往復式噴漆線的核心工序主要就是以上這三個工序,因為這三道工序直接決定工件涂層的噴涂質量、生產效率和生產成本。