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往復(fù)噴涂機工件涂層常見的缺陷問題你都知道嗎？
日期：2018/04/27 點擊：1217 次
往復(fù)噴涂機在噴涂生產(chǎn)過程中常見的涂層缺陷問題主要有：涂層桔皮、涂層垂流、涂層起粒、涂層起泡、涂層收縮起皺、涂層泛白等缺陷問題，以下是這些涂層缺陷問題的解決方法。
1、涂層桔皮：工件涂層的桔皮現(xiàn)象主要是由于固化機太多或噴涂車間作業(yè)溫度太高，使漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大吹皺漆膜使其無法流平；
解決方法：涂料調(diào)配時按說明配比進行調(diào)配，調(diào)控好噴涂車間溫度，添加慢干稀釋劑抑制干燥速度，并調(diào)控好自動噴涂設(shè)備的氣壓，不可能太大；
2、涂層垂流：出現(xiàn)這種問題主要是因為涂料的稀釋劑過量，使涂料粘度太低失去粘性；出油量太大并且距離工件表面太近；工件表面不平，或工件體形為流體狀容易發(fā)生垂流；
解決方法：涂料的稀釋劑按要求配比，并控制好出油量，確保自動噴涂設(shè)備的噴涂距離和噴槍的運行速度。掌握好噴漆間隔時間，并控制好噴涂設(shè)備的出油量，減小涂層的厚度；
3、涂層起粒：自動噴涂設(shè)備噴涂的工件涂層起粒主要是因為有灰塵混入了油漆涂料中；油漆調(diào)配后存放太久，使固化劑產(chǎn)生共聚微粒；自動噴涂設(shè)備的出油量太小而氣壓太大，使油漆霧化不良或噴涂設(shè)備距離工件太近。
解決方法：清潔噴漆室并存放好油漆涂料防止灰塵落入，而調(diào)配好的油漆要及時使用，避免存放太久。而在噴涂過程中應(yīng)使自動噴涂設(shè)備的噴槍處于最佳工作狀態(tài)，并使噴槍與工件表的距離保持在20-25cm。
4、涂層起泡：主要原因是因為噴涂設(shè)備的壓縮空氣中有水混入到漆膜上，車間溫度太高使涂層干燥太快。解決方法：注意分離壓縮空氣中的水，使壓縮空氣保持干燥并添加慢干稀釋劑，并且被噴涂工件表面要保持干凈。
5、涂層收縮起皺：涂層收縮是因為噴涂面漆前底漆或中間涂層沒有徹底干透，而涂層起皺主要是因為涂層干燥時間太短涂層太厚，底漆選用不當(dāng)使涂層內(nèi)部溶劑未及時揮發(fā)，造成外干內(nèi)不干的現(xiàn)象。解決方法：噴涂面漆之前要確定底漆完全干燥后在進行噴涂，并且給予每道涂層足夠干燥的時間，在確定涂層完全干燥后再噴涂下一道噴涂工序。
6、涂層泛白：涂層泛白主要是因為噴涂車間的氣溫濕度太大，使涂層反應(yīng)劇烈并與空氣中的水分結(jié)合從而產(chǎn)生涂層泛白現(xiàn)象。解決方法：注意噴涂車間的氣溫濕度，并在油漆涂料添加防白劑阻止泛白現(xiàn)象的產(chǎn)生。