在噴涂生產(chǎn)過程中往復(fù)噴涂機的上漆率,不但影響著噴涂成本的高低,而且還影響著產(chǎn)品涂層質(zhì)量的好壞。那么到底是哪些噴涂生產(chǎn)因素在影響著往復(fù)噴涂機的上漆率那?
1、噴涂方式及工藝:不同的噴涂設(shè)備因其不同的噴涂工藝及原理不同,會使得涂料的上漆率有明顯的差別。在其他因素相同的情況下靜電噴涂工藝上漆率可以達(dá)到70%-90%而空氣噴涂的利用率只有30%-60%,兩者涂料利用里相差30%-40%。另外往復(fù)噴涂機的噴涂參數(shù)對涂料的上漆率也很大的影響其中包含:噴涂距離、噴涂流量、噴涂霧化氣壓、噴涂幅度、噴涂速度、噴涂靜電量及杯徑的大小等對自動噴涂的設(shè)備的上漆率都有一定的影響。
2、噴涂材料:比如說靜電往復(fù)噴涂機,它的工作原理主要是靠涂料的靜電的吸附力吸附在工件表面。所以靜電涂料的高低主要取決于涂料顆粒的帶電多少,以及涂料溶劑揮發(fā)的速率,并且工件的形狀和大小以及不同的涂料等,因素對自動噴涂設(shè)備的上漆率都是有較大影響的。
3、噴涂管理操作:往復(fù)噴涂機的涂裝管理是確保涂裝工藝實施,是保障往復(fù)噴涂機上漆率的重要條件。涂裝管理主要包括:工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。是現(xiàn)代自動噴涂過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)。
4、噴涂環(huán)境:往復(fù)噴涂機的噴涂車間及噴漆室風(fēng)速的快慢、溫度的高低以及噴漆室濕度的高低,都會對工件涂層的上漆率帶來直接影響。所以在操作使用往復(fù)噴涂機的過程中,一定要主要調(diào)控好噴漆室的風(fēng)速、溫度及濕度,這樣不僅可以保證往復(fù)噴涂機的上漆率節(jié)省噴涂成本,而且還可以保證工件涂層的質(zhì)量。