往復(fù)噴粉機(jī)是噴涂行業(yè)里比較常見的自動(dòng)噴涂設(shè)備,但是在操作使用往復(fù)噴粉機(jī)的過程中有時(shí)可能會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的問題使工件涂層產(chǎn)生一些缺陷,那么在使用往復(fù)噴粉機(jī)的過程中需要注意哪些事項(xiàng)那?要解決這個(gè)問題之前,我們首先需要了解自動(dòng)噴粉設(shè)備的噴涂工藝及原理。
粉末涂料的施工工藝主要是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝進(jìn)行噴涂施工。在噴涂過程中既可以使用自動(dòng)噴涂設(shè)備,也可以使用多支噴槍組成的噴涂流水線進(jìn)行噴涂施工。粉末涂料噴涂原理:主要是粉末涂料通過在干凈干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管,再被氣流送到高壓靜電噴粉槍,由噴粉槍口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負(fù)電荷,帶電粉末涂料會(huì)借助氣流從而被吸附在接地工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大,有一定的粘著力,一般的氣流或輕微震動(dòng)都不會(huì)是粉末脫落。
注意事項(xiàng):
在工件使用粉末噴涂設(shè)備后的工件進(jìn)入固化爐之前,要仔細(xì)檢查被噴涂工件,如遇到工件的稀薄處或損傷處時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。遇到無法修補(bǔ)的工件時(shí),要將工件的粉末涂料用壓縮空氣除去后再重新噴涂。與普通的油漆噴涂相比,這中工藝可以在施工早期糾正施工過程中的缺陷,所以使用粉末自動(dòng)噴涂設(shè)備噴涂的廢品率是很低的。
將檢查過后并補(bǔ)噴好的工件送入固化爐后,工件需要粉末涂料工藝所要求的溫度下進(jìn)行熔化、流平、固化成膜。一般工件的固化溫度為在180度下烘烤10-15分鐘,并且需要考慮工件有室溫升至該溫度的時(shí)間,也就是工件的大小和熱容量的高低。而對(duì)于高質(zhì)量的粉末涂料來說,是允許一定限度的過烘烤而不會(huì)影響到工件的涂層性能。但是需要對(duì)固化的烘道、烘箱的電器設(shè)備要定期檢查,及時(shí)修理,以保證所需之條件固定不變。